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從安全管理效能躍升，到客戶滿意度創(chuàng)出新高；從技術(shù)創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn)，到降本增效扎實(shí)推進(jìn)……2025年，機(jī)電設(shè)備維修中心在陜煤集團(tuán)“四種經(jīng)營(yíng)理念”引領(lǐng)下，凝聚合力、系統(tǒng)謀劃，累計(jì)完成5礦15個(gè)工作面設(shè)備大項(xiàng)修83臺(tái)套，以扎實(shí)行動(dòng)和顯著成效，展現(xiàn)了在設(shè)備維修服務(wù)領(lǐng)域的專業(yè)實(shí)力與責(zé)任擔(dān)當(dāng)。

用緊日子過(guò)好日子：在精打細(xì)算中積蓄發(fā)展能量

面對(duì)液壓支架電液控系統(tǒng)等維修業(yè)務(wù)，中心通過(guò)自主研發(fā)成功攻克關(guān)鍵技術(shù)，將維修成本降低50%以上。全年實(shí)現(xiàn)外委轉(zhuǎn)自修創(chuàng)效2062.22萬(wàn)元，修舊利廢創(chuàng)效1418.14萬(wàn)元，分別超出年度目標(biāo)12.65%和64.33%。

在物資管理方面，中心聚焦供應(yīng)鏈全流程優(yōu)化，著力提升計(jì)劃、采購(gòu)、儲(chǔ)備、配送等環(huán)節(jié)的精細(xì)化管理水平。通過(guò)加強(qiáng)需求調(diào)研、嚴(yán)格計(jì)劃審核、優(yōu)化采購(gòu)流程、深化供應(yīng)商合作，并針對(duì)高需求、高成本配件建立禁采目錄，同步健全跨部門(mén)物資協(xié)調(diào)機(jī)制，強(qiáng)化全流程跟蹤與應(yīng)急調(diào)度能力。實(shí)施定期盤(pán)點(diǎn)與動(dòng)態(tài)調(diào)劑后，庫(kù)存總量較同期下降37%，物資供應(yīng)的靈活性與響應(yīng)效率顯著提升。通過(guò)建立三級(jí)審核機(jī)制，配件計(jì)劃準(zhǔn)確率提升至92%。依托多方比價(jià)、國(guó)產(chǎn)化替代等措施，全年節(jié)約采購(gòu)成本197萬(wàn)元，推動(dòng)物資管理向精益化、高效化持續(xù)邁進(jìn)。

用賺錢(qián)思維去花錢(qián)：在投入產(chǎn)出中實(shí)現(xiàn)價(jià)值創(chuàng)造

投資智能化生產(chǎn)線不是單純花錢(qián)，而是為未來(lái)賺錢(qián)。國(guó)內(nèi)首創(chuàng)超大型中部槽智能增材生產(chǎn)線的正式進(jìn)入試運(yùn)行，使中部槽維修效率提升40%。

全年完成科技創(chuàng)新項(xiàng)目190項(xiàng)，創(chuàng)效1424.17萬(wàn)元。每一筆研發(fā)投入都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的效益評(píng)估，每一項(xiàng)技術(shù)改造都瞄準(zhǔn)實(shí)際生產(chǎn)需求。與此同時(shí)，中心組建技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，成功突破多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，全年創(chuàng)效2062.22萬(wàn)元，超年度目標(biāo)12.65%。

為讓每一分投入都有產(chǎn)出，每一筆支出都有回報(bào)。中心建立項(xiàng)目投資效益評(píng)估機(jī)制，對(duì)所有投資項(xiàng)目進(jìn)行全生命周期效益分析。開(kāi)展技能競(jìng)賽12期，培養(yǎng)智能化專業(yè)人才34名，儲(chǔ)備了人才資本。

用乙方思維做甲方：在換位思考中提升服務(wù)品質(zhì)

從“坐等客戶上門(mén)”到“主動(dòng)服務(wù)一線”，中心以乙方思維重新定義甲方角色，建立四級(jí)對(duì)接體系，推行了“全鏈條包礦+分層穿透”服務(wù)模式。與此同時(shí)，中心定期開(kāi)展客戶回訪，建立問(wèn)題快速響應(yīng)機(jī)制，設(shè)備售后故障率降低8%。在服務(wù)過(guò)程中，不僅解決設(shè)備問(wèn)題，還主動(dòng)提供使用培訓(xùn)、維護(hù)建議等增值服務(wù)，真正實(shí)現(xiàn)了從“設(shè)備維修商”到“服務(wù)提供商”的轉(zhuǎn)變。

在追求效率與服務(wù)并進(jìn)的同時(shí)，中心將質(zhì)量管控與流程優(yōu)化視為服務(wù)的生命線。以“0361”全面質(zhì)量管理體系為主線，針對(duì)液壓支架、采煤機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備開(kāi)展全過(guò)程質(zhì)量巡查，設(shè)立764個(gè)關(guān)鍵工序巡檢點(diǎn)，設(shè)備出廠合格率穩(wěn)定在99.8%以上。創(chuàng)新應(yīng)用二維碼技術(shù)，構(gòu)建外來(lái)人員入廠數(shù)字化管控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全流程閉環(huán)管理，效率提升30%以上。

用營(yíng)銷思維抓生產(chǎn)：在市場(chǎng)導(dǎo)向中實(shí)現(xiàn)價(jià)值最大化

“我們不僅要修好設(shè)備，更要了解設(shè)備在井下如何更好工作?！边@一理念引領(lǐng)著中心從傳統(tǒng)生產(chǎn)向市場(chǎng)導(dǎo)向轉(zhuǎn)變。如今，營(yíng)銷思維貫穿生產(chǎn)全過(guò)程，客戶需求通過(guò)“需求感知-技術(shù)研發(fā)-生產(chǎn)執(zhí)行-服務(wù)響應(yīng)”閉環(huán)體系直達(dá)一線，驅(qū)動(dòng)每一個(gè)環(huán)節(jié)精準(zhǔn)響應(yīng)。

面對(duì)生產(chǎn)任務(wù)，中心全面推行精益管理，優(yōu)化流程、科學(xué)調(diào)度，設(shè)備周轉(zhuǎn)效率顯著提升。在安全管控方面，通過(guò)開(kāi)展專項(xiàng)檢查71次，組織應(yīng)急演練300余人次，隱患整改率達(dá)100%，為高效生產(chǎn)筑牢安全基礎(chǔ)。

與此同時(shí)，中心黨建工作始終貫穿生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程。“黨員示范崗”“黨員突擊隊(duì)”成為解決技術(shù)難題的先鋒力量，全年攻關(guān)23項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)瓶頸。圍繞“深化四種經(jīng)營(yíng)理念”開(kāi)展專題研討，形成正負(fù)面清單及整改路徑，將理念轉(zhuǎn)化為具體行動(dòng)，為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)注入強(qiáng)大動(dòng)力。（供稿：侯姣）